Un client habitual es va posar en contacte amb mi ahir, informant-me de fosses superficials a les làmines ondulades de PP conductores fetes pel nostre masterbatch conductor de PP.
El vaig calmar primer.
Cada lot surt de la nostra fàbrica només després de revisar les dades físiques de control de qualitat i verificar el rendiment i la dosificació de la superfície mitjançant la nostra prova d'extrusora a petita escala.
Vam revisar les seves condicions de producció: les temperatures d'assecat i de bóta semblaven bé.
A continuació, vam tornar a provar mostres de magatzem del mateix lot que van donar resultats idèntics que abans, de manera que el nostre masterbatch es va descartar com a font.
Vaig demanar la seva fórmula material completa. En llegir les seves notes de WeChat, em vaig adonar que s'utilitzava un 30% de PP reciclat conductor. Això de seguida va aixecar la meva sospita. Vaig recomanar canviar a PP 100% verge, però l'alta pressió dels costos del mercat li va impedir fer-ho. Com a alternativa, vaig aconsellar reduir la taxa de material reciclat.
Unes cinc hores més tard, a les 22:00 hora de la Xina, van arribar bones notícies. La baixada de la càrrega de PP reciclat va eliminar les fosses. A més, va elaborar una fórmula òptima: equilibrar l'avantatge de costos i la bona qualitat de la superfície. Em va semblar gratificant. Demostra que un sòlid control de qualitat intern i un suport tècnic pràctic poden ajudar realment els clients a superar els mals de cap de la fabricació de la vida real.
